發(fā)布時(shí)間:2016-5-25
本篇文章由資深顧問團(tuán)隊(duì)，總結(jié)十多年模具廠的管理經(jīng)驗(yàn)，借此平臺(tái)分享給大家的一些觀點(diǎn)，希望可以得到大家的不同看法和見解！模具，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。模具工業(yè)的水平是衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志之一！模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種生產(chǎn)型企業(yè)。其主要開發(fā)過程包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)，精密加工，鉗工組立，試模、試產(chǎn)及量產(chǎn)等主要階段。（結(jié)構(gòu)如下圖）在各個(gè)階段需要完成的主要工作及管控點(diǎn)如下：一、產(chǎn)品分析階段：對(duì)產(chǎn)品、模具、生產(chǎn)及品質(zhì)等做初步分析，包括分模面情況，是否需要使用機(jī)械手等，完成開模分析報(bào)告DFX（DesignForX，X包括ProductTooling等）；二、模具設(shè)計(jì)階段：組立圖完成后，需要對(duì)組立圖依照CTD（ChecklistofToolingDesign）進(jìn)行全面設(shè)計(jì)檢查。確認(rèn)后，將所有的圖檔進(jìn)行有效存儲(chǔ)及管理（DesignDocumentControl）；陸續(xù)產(chǎn)生材料清單，隨著圖檔的完善，生成最終的BOM表（BillOfMaterial）；三、精密加工階段：需要先對(duì)供應(yīng)商來料IQC（In-comingQualityContr下頁